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不銹鋼潛污泵
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咨詢價(jià)格 產(chǎn)品細(xì)節(jié)
PWB型不銹鋼臥式排污泵使用范圍：
1、PW普通型污水泵可輸送污水、含有懸浮固體顆粒、長纖維物質(zhì)及生活用廢水。泵體為優(yōu)質(zhì)鑄鐵材質(zhì)，介質(zhì)溫度不超過100℃。
2、PWF型耐腐蝕污水泵可輸送帶有酸性、堿性或其他腐蝕性的污水，廣泛應(yīng)用于化工、石油、輕工、食品、制藥、釀造、環(huán)保及污水處理等行業(yè)。泵體及過流部件采用304不銹鋼材質(zhì)制造，介質(zhì)溫度不高于100℃。
PWB型不銹鋼臥式排污泵產(chǎn)品概述：
PW、PWF型臥式污水泵是單級、單吸、懸臂式離心污水泵。泵吸入口為軸向水平方向，泵排出口可根據(jù)需要裝成水平或垂直方向。主要由泵蓋、泵殼、葉輪、軸封、軸、和托架等零部件組成。軸封采用新穎的雙端面機(jī)械密封結(jié)構(gòu)形式，泵與電機(jī)安裝在共同底盤上，通過彈性聯(lián)軸器由電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。該泵具有效率高、節(jié)能顯著、運(yùn)行平穩(wěn)、性能可靠、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。本司產(chǎn)品全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理，公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測手段，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。(材質(zhì)、鑄鐵、不銹鋼)
PWB型不銹鋼臥式排污泵安裝尺寸圖：
|
型號 |
底座型號 |
電機(jī) 號 |
外型及安裝尺寸 |
||||||||||||||||||
|
L1 |
L2 |
L |
B1 |
B |
H1 |
H2 |
h |
H1 |
H2 |
H |
B1 |
a |
f |
X |
L4 |
L5 |
N-d |
L6 |
|||
|
2½pw |
2½PW-y112M-4 |
y112M-4 |
125 |
534 |
779 |
385 |
445 |
35 |
180 |
470 |
265 |
270 |
423 |
190 |
160 |
411 |
17 |
|
|
4-Φ24 |
350 |
|
2½PW-y160M-4 |
y160M-4 |
155 |
575 |
885 |
430 |
490 |
385 |
495 |
255 |
|
|
4-Φ24 |
|||||||||
|
2½PW-y180M-4 |
y180M-4 |
122 |
700 |
942 |
420 |
480 |
40 |
490 |
430 |
290 |
540 |
285 |
|
|
4-Φ24 |
||||||
|
4PW |
4PW-y160M-6 |
y160M-6 |
145 |
590 |
890 |
430 |
490 |
40 |
180 |
586 |
385 |
280 |
505 |
255 |
214 |
444.5 |
16 |
|
|
4-Φ24 |
400 |
|
4PW-y200l1-4 |
y200l1-4 |
145 |
670 |
1025 |
536 |
596 |
600 |
475 |
300 |
575 |
310 |
|
|
4-Φ24 |
|||||||
PWB型不銹鋼臥式排污泵技術(shù)參數(shù)：
流量：36-180m3/h；
揚(yáng)程：8.5-48.5m；
電機(jī)功率：4-30KW；
轉(zhuǎn)速：960-2950r/min；
口徑：φ65-φ100；
介質(zhì)溫度：≤100℃。
PWB型不銹鋼臥式排污泵結(jié)構(gòu)圖：
|
|
1 |
泵蓋 |
10 |
油標(biāo) |
|
2 |
泵體 |
11 |
軸承箱 |
|
|
3 |
葉輪 |
12 |
軸承蓋 |
|
|
4 |
軸封體 |
13 |
平鍵 |
|
|
5 |
軸封盒 |
14 |
彈性圈 |
|
|
6 |
墊圈 |
15 |
軸 |
|
|
7 |
軸套(4PW無) |
16 |
螺母 |
|
|
8 |
油封 |
17 |
墊圈 |
|
|
9 |
軸套 |
18 |
密封環(huán) |
構(gòu)圖2(2).jpg)
PWB型不銹鋼臥式排污泵性能曲線：
|
序號 |
型 號 |
流 量 |
揚(yáng) 程 |
轉(zhuǎn) 速 |
功率(kW) |
||
|
m3/h |
L/s |
軸功率 |
功率 |
||||
|
1 |
50PW-65 50PWF-65 |
14.5 |
4 |
16 |
1440 |
2.47 |
4 |
|
2 |
50PW-65 50PWF-65 |
25 |
6.94 |
32 |
2900 |
3.35 |
4 |
|
3 |
80PW-100 80PWF-100 |
56 |
15.5 |
13.5 |
1440 |
4.1 |
5.5 |
|
4 |
80PW-100 80PWF-100 |
90 |
25 |
26 |
2900 |
7 |
11 |
|
5 |
100PW-125 100PWF-125 |
100 |
27.8 |
12.5 |
1440 |
5.7 |
7.5 |
|
6 |
21/2PW |
60 |
16.6 |
9.5 |
1440 |
2.5 |
4 |
|
7 |
21/2PW |
90 |
25 |
26 |
2920 |
11 |
15 |
|
8 |
21/2PW |
90 |
25 |
43 |
2940 |
17 |
22 |
|
9 |
4PW |
100 |
27.8 |
11 |
960 |
4.7 |
7.5 |
|
10 |
4PW |
160 |
44.4 |
25.5 |
1460 |
18 |
30 |
|
11 |
6PW |
300 |
83.3 |
14 |
980 |
17 |
30 |
|
12 |
6PW |
350 |
97 |
27 |
1450 |
42 |
55 |
|
13 |
8PW |
500 |
139 |
13 |
730 |
29 |
45 |
|
14 |
8PW |
550 |
153 |
25 |
980 |
59.5 |
75 |
|
15 |
10PW |
800 |
222 |
13.5 |
730 |
40.2 |
75 |
|
16 |
10PW |
1000 |
278 |
25 |
980 |
92 |
132 |
PWB型不銹鋼臥式排污泵故障原因與排除方法：
|
故 障 |
原 因 |
解決方法 |
|
1、水泵不吸水，壓力表及真空表指針劇烈跳動(dòng)。 |
注入水泵的水不夠，進(jìn)水管路漏氣。 |
繼續(xù)注水、設(shè)法堵塞漏氣處。 |
|
2、流量減少或揚(yáng)程下降。 |
1) 水泵或進(jìn)出水管阻塞。 2) 密封環(huán)或葉輪磨損嚴(yán)重。 3) 轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值。 |
1) 清洗泵或管路。 2) 更換損壞的另件。 3) 調(diào)整至額定轉(zhuǎn)速。 |
|
3、水泵軸功率過大 |
1) 流量超過使用范圍 2) 發(fā)生機(jī)械摩擦。 |
1) 調(diào)整流量在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)行。 2) 檢查磨損原因加以消除。 |
|
4、水泵內(nèi)部聲音反常，水泵吸不上水或泵振動(dòng)。 |
1) 泵吸水高度太高，吸水管阻力過大或流量水太大。 2) 吸水管路漏氣。 3) 泵與電機(jī)軸不同心。 4) 有些部件螺釘松動(dòng)。 |
1) 降低吸水髙度，減少吸水管路阻力，或調(diào)整出水闬閥以減少流量。 2) 消除漏氣。 3) 調(diào)整果與電機(jī)軸同心。 4) 擰緊螺釘。 |
|
5、軸承過熱。 |
1) 潤滑油過多或不足，或變質(zhì)。 2) 泵軸與電機(jī)軸不同心。 |
1) 加油或換油。 2) 調(diào)整泵與電機(jī)軸同心。 |
PWB型不銹鋼臥式排污泵注意事項(xiàng)：
1) 泵進(jìn)出口水管應(yīng)設(shè)支承，不得以泵體作支承：
2) 出口水管路應(yīng)裝設(shè)閘閥；
在泵吸入管路進(jìn)口處應(yīng)裝設(shè)一般性攔污柵、防止較大的石塊等物吸入泵內(nèi)打壞葉片。
起動(dòng)、停止和運(yùn)轉(zhuǎn)：
1、起動(dòng)
1）檢查軸承箱內(nèi)是否已加油、油位是否正常油位線。
2）檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。
3）關(guān)閉吐出口閘閥及壓力表旋塞，同時(shí)經(jīng)泵體上部螺孔，向泵的吸水管內(nèi)灌水。
4）啟動(dòng)電機(jī)、并打開壓力表旋塞。
5）待水泵達(dá)正常轉(zhuǎn)速工作、壓力表顯示相應(yīng)壓力時(shí)，打開真空表旋塞并逐漸打開排水管路上的閘閥到需要為止。
2、停止
1) 先慢慢關(guān)閉出水管路閘閥，然后切斷電源。
2) 若遇冰凍季節(jié)，停機(jī)后，打開泵體下部的四方螺塞，放空存水，以免凍裂。
3) 若長期不用，則各部件應(yīng)拆開擦凈，并在滑動(dòng)面涂上防銹油，妥善保存。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)
1) 在泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，必須注意觀察儀表、軸承發(fā)熱情況，填料漏水及泵的振動(dòng)、雜音等情況是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。
2) 軸承*高溫度不得超過75℃。
3) 軸承油應(yīng)保持在正常油位線，不能過高或過低，過低應(yīng)及時(shí)加油。
4) 密封環(huán)與葉輪的配合間隙，大于以下規(guī)定值時(shí)應(yīng)更換新的密封環(huán)。
吸水口直徑≤100mm時(shí)，直徑方向總間隙≥1.5mm時(shí)
吸水口直徑>100mm時(shí)，直徑方向總間咪≥2mm時(shí)
PWB型不銹鋼臥式排污泵安裝：
1) 清除底座油戚及污垢，把底座放在地基上。
2) 用水平儀檢查底座水平，允許用鍥鐵找平。
3) 用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。
4) 水泥干涸后，檢查底座和地腳螺栓是否松動(dòng)，合適后擰緊螺母，重新檢查水平。
5) 清理底座的支持平面及水泵和電機(jī)腳平面，然后把泵與電機(jī)裝上底座。
6) 檢查水平與電機(jī)中心是否一致，不一致可用薄鐵片調(diào)整使其同心（薄鐵片不得多于3片），聯(lián)軸器間應(yīng)留有2-3mm間隙。
測量聯(lián)軸器外園上、下、左、右其差值不得超過0.1mm，兩聯(lián)軸器端面間咪在園周上*大與*小間隙差不得超過0.3mm,泵外形及安裝尺寸見圖4表5.
PWB型不銹鋼臥式排污泵裝配與拆卸：
先檢查各另、部件有無存在影響裝配的缺陷，然后將其擦洗干凈后，方可進(jìn)行裝配。
1、準(zhǔn)備好紙墊、絲堵、管堵并分別將其裝到各相應(yīng)部件上。
2、將密封環(huán)、軸封盒、油標(biāo)和油孔蓋、毛氈囤分別裝入泵蓋、軸承體、軸承箱、軸承蓋上。
3、先將軸承裝入軸兩端，一起裝入軸承箱，然后裝上軸承壓蓋。
4、依次裝上軸承體、軸承(4PW無)油封圏及墊圈、葉輪、墊片和葉輪螺母并擰緊，然后裝上泵體和泵蓋。
